在銅陵材料科技公司的生產(chǎn)車間里,最近發(fā)生了一場靜悄悄的革命。一臺看似普通的龍門吊,卻讓整個母液合成工序的效率提升了50%以上,每年可為公司節(jié)約綜合成本數(shù)萬元。而這一切,都源于一線員工對一個老問題的創(chuàng)新解答。
讓人頭疼的搬運(yùn)工作
“以前投一釜料,要搬運(yùn)200袋25公斤的袋子,現(xiàn)場員工們累得汗流浹背,整個過程要花兩個多小時?!避囬g宗師傅回憶道。這個場景,在車間里已經(jīng)重復(fù)了整整三年。
更讓人頭疼的是卸貨環(huán)節(jié)。一車30噸的原料,需要6個工人耗時1.5小時才能卸完。這種“螞蟻搬家”式的工作方式,不僅勞動強(qiáng)度大、效率低下,還存在安全隱患。如何破解這個難題,成了宗師傅和現(xiàn)場員工心頭的一塊大石頭。
立柱上誕生的“金點(diǎn)子”
有一天,宗師傅在車間里轉(zhuǎn)悠,看著現(xiàn)場兄弟們辛苦搬運(yùn),心里很不是滋味。當(dāng)他走到二層平臺時,突然停住了腳步。
他的目光落在了支撐車間的柱子上,這些結(jié)實(shí)的柱子已經(jīng)在車間里立了許多年。
“要是能把這些柱子利用起來......”宗師傅心里突然有了個想法,“在上面架個軌道,裝個龍門吊,用大袋子裝原料,直接用吊車運(yùn)過去......”
這個想法讓他很興奮,他馬上找來尺子量尺寸,在筆記本上畫起了草圖。
把想法變成現(xiàn)實(shí)
然而,創(chuàng)新之路從來不會一帆風(fēng)順。
當(dāng)宗師傅在開會時提出這個想法,有人擔(dān)心:“在現(xiàn)有柱子上裝吊車,安全嗎?”“咱們車間從來沒這么干過?!币灿腥吮硎緫岩?。
面對這些疑問,宗師傅沒有放棄。他利用休息時間查資料、學(xué)知識,還去對山東多家起重機(jī)械設(shè)備廠家實(shí)地調(diào)研及邀請廠家到廠對我公司現(xiàn)場實(shí)地踏勘。最后,他建議請專業(yè)的設(shè)計院來幫忙計算承重。
“如果計算通過,說明方案可行。如果不行,我們再想別的辦法?!弊趲煾档膱猿执騽恿祟I(lǐng)導(dǎo),公司同意請專家來幫忙。
夢想成真的時刻
通過聯(lián)系設(shè)計院專家進(jìn)行溝通,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計計算,最終的計算結(jié)果出來,顯示“結(jié)構(gòu)安全,方案可行”時,平時嚴(yán)肅的宗師傅高興得跳了起來。
改造工程開始后,宗師傅幾乎天天待在施工現(xiàn)場,嚴(yán)格把控著施工的每個環(huán)節(jié)。經(jīng)過一個月的施工,嶄新的龍門吊在軌道上緩緩移動,固體聚醚袋子被輕松吊起,平穩(wěn)地運(yùn)到反應(yīng)釜投料口。

小改動撬動大效益
這個創(chuàng)新項(xiàng)目最可貴之處在于,它沒有追求高大上的技術(shù),而是立足生產(chǎn)實(shí)際,用最小的投入解決了最大的痛點(diǎn)。
“創(chuàng)新不是非要搞什么驚天動地的大發(fā)明?!弊趲煾瞪钣懈杏|地說,“我們一線工人最了解生產(chǎn)中的問題,也最容易找到切實(shí)可行的解決辦法。關(guān)鍵是要用心觀察,敢于嘗試。”
如今,這個創(chuàng)新成果已在公司內(nèi)部穩(wěn)定應(yīng)用,成為崗位創(chuàng)新的典范。它不僅帶來了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益,更激發(fā)了一線員工的創(chuàng)新熱情。在宗師傅的帶動下,車間里掀起了“小改小革”的熱潮,越來越多的員工開始主動思考如何優(yōu)化工藝流程、提升工作效率。
這個創(chuàng)新故事證明,創(chuàng)新就在我們身邊,每一個崗位都可以成為創(chuàng)新的沃土。只要用心觀察、敢于突破,小創(chuàng)新同樣能創(chuàng)造大價值。